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空氣、食品接觸麵微生物檢驗方法、檢驗標準



錄入時間:2010-10-29 10:50:37 來源:青島betway必威西汉姆联

1  目的:
檢測生產車間空氣、操作人員手部、與食品有直接接觸麵的機械設備的微生物指標,生產區域環境當中病原微生物的監控,達到規定標準,以控製食品成品的質量。
2
 參照標準:
中華人民共和國國家標準《一次性使用衛生用品衛生標準》GB159791995、《HACCP原理與實施》、中華人民共和國國家標準《公共場所空氣微生物檢驗方法細菌總數測定》GB/T 18204.12000、中華人民共和國進出口商品檢驗行業標準SN 0169-92/SN 0172-92/ SN 0170-92 出入境檢驗檢疫局二000四年《出入食品微生物檢驗培訓教材》中《出入食品生產廠衛生細菌檢驗方法》、日本東京冷凍食品檢驗方法。
3
 采樣與檢測方法:
3.1
空氣的采樣與測試方法
3.1.1
樣品采集:
(1)
取樣頻率:
a)
車間轉換不同衛生要求的產品時,在加工前進行采樣,以便了解車間衛生清掃消毒情況。
b)
全廠統一放長假後,車間生產前,進行采樣。
c)
產品檢驗結果超內控標準時,應及時對車間進行采樣,如有檢驗不合格點,整改後再進行采樣檢驗。
d)
實驗性新產品,按客戶規定頻率采樣檢驗。
e)
正常生產狀態的采樣,每周一次。
2)采樣方法
在動態下進行,室內麵積不超過30 m2,在對角線上設裏、中、外三點,裏、外點位置距牆1 m;室內麵積超過30 m2,設東、西、南、北、中五點,周圍4點距牆1 m。采樣時,將含平板計數瓊脂培養基的平板(直徑9 cm)置采樣點(約桌麵高度),並避開空調、門窗等空氣流通處,打開平皿蓋,使平板在空氣中暴露5 min。采樣後必須盡快對樣品進行相應指標的檢測,送檢時間不得超過6h,若樣品保存於04條件時,送檢時間不得超過24h
3.1.2
菌落培養:
1)在采樣前將準備好的平板計數瓊脂培養基平板置37±1 培養24 h,取出檢查有無汙染,將汙染培養基剔除。
2)將已采集樣品的培養基在6 h內送實驗室,細菌總數於37±1培養48h觀察結果,計數平板上細菌菌落數。
3)菌落計算:
a)
記錄平均菌落數,用/來報告結果。用肉眼直接計數,標記或在菌落計數器上點計,然後用510倍放大鏡檢查,不可遺漏。
b)
若培養皿上有2個或2個以上的菌落重疊,可分辨時仍以2 個或2個以上菌落計數。
3.2
工作台(機械器具)表麵與工人手表麵采樣與測試方法:
3.2.1
樣品采集:
(1)
取樣頻率:
a)
車間轉換不同衛生要求的產品時,在加工前進行擦拭檢驗,以便了解車間衛生清掃消毒情況。
b)
全廠統一放長假後,車間生產前,進行全麵擦拭檢驗。
c)
產品檢驗結果超內控標準時,應及時對車間可疑處進行擦拭,如有檢驗不合格點,整改後再進行擦拭檢驗。
d)
實驗新產品,按客戶規定擦拭頻率擦拭檢驗。
e)
對工作表麵消毒產生懷疑時,進行擦拭檢驗。
f)
正常生產狀態的擦拭,每周一次。
2 采樣方法:
a)
工作台(機械器具):用浸有滅菌生理鹽水的棉簽在被檢物體表麵(取與食品直接接觸或有一定影響的表麵)取25cm2 的麵積,在其內塗抹10次,然後剪去手接觸部分棉棒,將棉簽放入含10mL滅菌生理鹽水的采樣管內送檢。
b)
工人手:被檢人五指並攏,用浸濕生理鹽水的棉簽在右手指曲麵,從指尖到指端來回塗擦10次,然後剪去手接觸部分棉棒,將棉簽放入含10mL滅菌生理鹽水的采樣管內送檢。
3)采樣注意事項:
擦拭時棉簽要隨時轉動,保證擦拭的準確性。對每個擦拭點應詳細記錄所在分場的具體位置、擦拭時間及所擦拭環節的消毒時間
3.2.2
細菌大腸菌群的檢測培養:
樣液稀釋:將放有棉棒的試管充分振搖。此液為110稀釋液。如汙染嚴重,可十倍遞增稀釋,吸取1ml 110樣液加9ml無菌生理鹽水中,混勻,此液為1100稀釋液。
3.2.2.1
細菌總數:
1)以無菌操作,選擇12個稀釋度各取1ml樣液分別注入到無菌平皿內,每個稀釋度做兩個平皿(平行樣),將已融化冷至45左右的平板計數瓊脂培養基傾入平皿,每皿約15ml,充分混合。
2)待瓊脂凝固後,將平皿翻轉,置36±1 培養48 h後計數。
3)結果報告:報告每25cm2食品接觸麵中或每隻手的菌落數
3.2.2.2
大腸菌群:
1)平板法:
a)
以無菌操作,選擇12個稀釋度各取1ml樣液分別注入到無菌平皿內,每個稀釋度做兩個平皿(平行樣),將已融化冷至45左右的去氧膽酸鹽瓊脂培養基傾入平皿,每皿約15ml,充分混合。待瓊脂凝固後,再覆蓋一層培養基,約3-5 ml
b)
待瓊脂凝固後,將平皿翻轉,置36±1 培養24h後計數。
c)
結果計算: 以平板上出現紫紅色菌落的個數乘以稀釋倍數得出。
d)
結果報告:報告每25cm2食品接觸麵中或每隻手的菌落數
2)試管法:
a)
以無菌操作,選擇3個稀釋度各取1ml樣液分別接種到BGLB肉湯培養基中,每個稀釋度接種三管。
b)
BGLB肉湯管於36±1培養48±2h。記錄所有BGLB肉湯管的產氣管數。
c)
結果報告:按BGLB肉湯管產氣管數,查MPN表報告每25cm2食品接觸麵中或每隻手的大腸菌群值。
3.2.3
金黃色葡萄球菌檢測
1)定性檢測
a)  
1ml 稀釋液注入滅菌的平皿內,傾注15-20mlB-P培養基,(或是吸取0.1稀釋液,用L棒塗布於表麵幹燥的B-P瓊脂平板),放進36±1的恒溫箱內培養48±2小時。
b)
從每個平板上至少挑取1個可疑金黃色葡萄球菌的菌落作血漿凝固酶實驗。
c)  
結果報告:B-P瓊脂平板的可疑菌落作血漿凝固酶實驗為陽性,即報告手(工器具)上有金黃色葡萄球菌存在。
2)定量檢測
a)  
以無菌操作,選擇3個稀釋度各取1ml樣液分別接種到含10﹪氯化鈉胰蛋白腖大豆肉湯培養基中,每個稀釋度接種三管。
b)  
置肉湯管於36±1的恒溫箱內培養48小時。劃線接種於表麵幹燥的B-P瓊脂平板,置36±1 培養4548小時。
c)  
B-P瓊脂平板上,挑取典型或可疑金黃色葡萄球菌菌落接種肉湯培養基,36±1培養2024小時。
d)  
取肉湯培養物做血漿凝固酶試驗,記錄試驗結果。
e)  
報告結果:根據凝固酶試驗結果,查MPN表報告每25 cm2食品接觸麵中或每隻手的金黃色葡萄球菌值。
3.3
工廠環境中病原體的檢測計劃與方法
檢測計劃:為了保證食品安全,工廠應該對生產環境中的病原微生物進行檢測和評估,檢測項目包括李斯特菌,沙門氏菌等病原體微生物,化驗室應該按照一定的計劃對生產場所環境中的病原體進行檢測,其中包括地麵、下水道、 排水溝、牆壁、天花板、設備框架、運輸的支架,冷藏裝置、速凍機、傳送帶、設備的螺絲、維修工具等部位。當某個點檢測到病員微生物時,應該對環境中的相似點加大檢測頻率;在把所有的預定點檢測完後,應該對環境中的病原微生物的存在狀況進行全麵評估,在下一次環境檢測循環過程中加強檢測容易出現病原體的環境點,達到持續改進的目的。
檢測頻率: 每月兩次,每次每個區域至少選取5個檢測點,分別進行檢測。
3.3.1
環境李斯特菌的檢測方法(3MTM  PetrifilmTM 環境李斯特菌的測試片)
3.3.1.1
用塗抹棒,海綿或者其他采樣設備收集環境樣本。
3.3.1.2
將收集的樣本添加10毫升滅菌的緩衝蛋白腖水,將樣本與緩衝蛋白腖混合1分鍾,將樣品置於室溫(20-301小時,最久不超過1.5小時,以修複損傷的李斯特菌。
3.3.1.3
將測試片放在平坦處,掀起上層膜。
3.3.1.4
用移液器垂直滴加3毫升樣品到下層膜中央,將上層膜緩慢蓋下,以免產生氣泡。
3.3.1.5
輕輕將塑料壓板放在位於接種區上層膜上,不要壓,扭轉或者滑動壓板。提起壓板等至少十分鍾,以使膠體凝固。
3.3.1.6
將測試片透明麵朝上,可疊放至十片,在37±1培養26-30小時,可以用標準菌落記數器或者其他光學放大器判讀,不要記數圓形輪廓上的菌落,因為他們不受選擇性培養基的影響。
3.3.1.7
對於定性檢測,根據紫紅色菌落是否存在,結果記為檢出或者未檢出。
3.3.2
環境中沙門氏菌的檢測方法
3.3.2.1
采樣地點: 選取采樣點時因盡量選取微生物容易滋生的地方
冷凍車間        FD車間
東區初加工        傳遞窗口表麵、排水溝、
排水溝出口、牆壁、地麵        卸料間        牆壁、牆角、地麵、天花板、
物料車表麵
東區精加工        地麵、牆壁、牆角、排水溝、
排水溝出口、速動機鏈條、天花板        暫存間        牆壁、地麵、天花板、牆角、牆縫
西區初加工        傳遞窗口表麵、地麵、牆壁、
排水溝、排水溝出口        挑選間        牆壁、地麵、天花板、牆角、墊板
西區精加工        地麵、牆壁、牆角、排水溝、排水溝出口、速動機鏈條、天花板        包裝室        牆壁、地麵、天花板、金探傳送帶表麵、落地料存放處
3.3.2.2
操作步驟
3.3.2.2.1
采樣應在生產開始後進行,用已浸潤過的棉拭在選定的被測表麵旋轉塗抹約100cm2的麵積,然後將棉拭放回塗抹試管並蓋緊。         
3.3.2.2.2
將樣品帶回實驗室,每5個點混合成一個樣品, 登記編號,按照SN0170-92標準及時檢測,若有陽性結果出現,應逐步對所混合的每個點分別檢測。

 

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